SDN Trattamento dei gas Industrial Baghouse Collettore di polveri Equipaggiamento di raccolta delle polveri

Trattamento del gas SDN
Collettore di polvere Baghouse

Il principio di funzionamento della rimozione della polvere da sacchetto consiste nell'utilizzare un panno filtrante lavorato con cotone, lana o fibre artificiali per catturare le particelle di polvere.

I filtri a sacchetto hanno i seguenti vantaggi:

1 L'efficienza di rimozione della polvere è elevata, soprattutto per polvere fine, con un'elevata efficienza di ricostituzione superiore al 99%;

2 Forte adattabilità, in grado di gestire diversi tipi di inquinanti particellati (compresa la polvere ad alta resistenza specifica difficile da gestire da precipitatori elettrostatici).Secondo la capacità di trasformazione, può essere progettato come filtro per sacchetti di piccole dimensioni o come sala per sacchetti di grandi dimensioni;

3 Quando la flessibilità di funzionamento è elevata e la concentrazione di polvere del gas di entrata cambia significativamente, ciò ha un impatto limitato sull'efficienza di rimozione della polvere.l'efficienza di rimozione della polvere ha anche un certo grado di stabilità in relazione alla variazione della velocità del flusso d'aria;

4 Semplice struttura, uso flessibile, facile riciclo dei materiali secchi e nessun trattamento dei fanghi.

La figura seguente mostra un filtro per sacchetti tipico:

Dalla figura, si può vedere che ci sono molti sacchetti di filtro sospesi all'interno della scatola.e il gas purificato viene scaricato dall'uscita- a intervalli fissi (regolabili in base alle condizioni di lavoro), il sistema di deflusso dell'aria viene attivato automaticamente attraverso una valvola elettromagnetica a impulso,e la polvere catturata sulla parete del sacchetto viene soffiata e scossa da un flusso d'aria ad alta velocità nella fossa di cenere inferiore.

Il processo di rimozione della polvere di tipo sacchetto è diviso in due fasi: in primo luogo, il gas polveroso passa attraverso il panno filtrante pulito.le fibre del sacchetto filtro svolgono principalmente un ruolo nella raccolta della polvereIn questo momento, le lacune tra le fibre sul panno di filtro pulito sono grandi, quindi l'efficienza di rimozione della polvere non è elevata.una parte della polvere è incorporata negli spazi vuoti tra le fibre del panno filtroIn questa fase, la filtrazione dei gas polverosi si basa principalmente sullo strato di polvere.il ruolo dello strato di polvere è molto maggiore di quello del panno filtro, migliorando notevolmente l'efficienza del filtro a sacchetto, vale a dire che si può dire che il filtro a sacchetto utilizza le particelle di polvere per bloccare la fuga delle particelle di polvere,raggiungere lo scopo di raccogliere e filtrare la polvereTuttavia, ciò non significa che più lo strato di polvere è spesso, meglio è.causando un consumo eccessivo di energia del raccoglitore di polveri e addirittura causando alcuni danniPertanto, dopo che lo strato di polvere si accumula fino a un certo spessore, è necessario utilizzare vari metodi di pulizia per scaricare queste polveri dal raccoglitore di polvere.

Le precedenti considerazioni forniscono solo una breve introduzione al processo di rimozione della polvere dei filtri a sacchetto, mentre le seguenti categorie introducono il meccanismo di rimozione della polvere dei filtri a sacchetto.

In primo luogo, l'effetto di selezione: quando la dimensione delle particelle di polvere è maggiore dei pori del panno filtrante o dei pori interparticulari depositati sul panno filtrante, la polvere viene intercettata.A causa del fatto che i pori del nuovo panno filtro sono molto più grandi della dimensione delle particelle di polvereQuando una grande quantità di polvere si deposita sulla superficie del panno filtro, l'effetto di ritenzione aumenta significativamente.

Quando il flusso d'aria polveroso si avvicina alle fibre del filtro, il flusso d'aria bypasserà le fibre,e le particelle di polvere continueranno a muoversi in linea retta a causa dell'inerziaQuando collidono con le fibre, vengono catturate e raccolte. Tutte le grandi particelle di polvere all'interno della linea critica della traiettoria della polvere possono raggiungere la superficie delle fibre e essere catturate.Questo effetto di collisione inerziale aumenta con l'aumento della dimensione delle particelle di polvere e della velocità di flusso.

Le particelle di polvere di dimensioni inferiori a 1 μm vengono eliminate principalmente mediante diffusione e interazioni elettrostatiche a basse velocità di flusso d'aria.Le particelle di polvere di dimensioni inferiori a 1 μm si staccano dalla linea di flusso sotto l'impatto delle molecole di gas e subiscono un movimento browniano come le molecole di gasDurante il movimento, entrano in contatto con le fibre e si separano dal flusso d'aria.Aumenta con la diminuzione della velocità del flusso d'aria e la diminuzione del diametro della fibra e della polvereIn generale, sia la polvere che il panno filtro possono trasportare cariche. Quando le cariche trasportate dai due sono opposte, la polvere viene facilmente assorbita sul panno filtro; Al contrario, se entrambi hanno la stessa carica,L'effetto elettrostatico può quindi essere rafforzato in presenza di un campo elettrico esterno, migliorando così l'efficienza di rimozione della polvere.

L'ultima azione appartiene all'azione della gravità.le particelle di polvere con elevate dimensioni e densità possono depositarsi naturalmente a causa della gravità.

I quattro meccanismi di eliminazione della polvere non funzionano simultaneamente, ma la loro importanza varia in funzione delle condizioni effettive, quali le proprietà della polvere, le caratteristiche della polvere e le caratteristiche della polvere.caratteristiche della struttura del filtro per sacchetti, e condizioni di movimento.

Struttura principale

Il filtro del sacchetto è costituito principalmente da tre parti, tra cui il materiale del filtro, il metodo di rimozione della polvere e il sistema di controllo della rimozione della polvere.

1Materiale per filtri

Lo sviluppo dei materiali di filtraggio per sacchi ruota principalmente attorno a tre aspetti: materiale, struttura del tessuto e tecnologia di trattamento superficiale.i filtri sono costituiti principalmente da fibre naturali quali cotone e lana;Nel corso degli anni '70, con lo sviluppo dell'industria petrolifera, sono emerse le fibre sintetiche.e materiali filtranti sviluppati per alte temperature di funzionamentoI materiali di filtraggio tendevano ad utilizzare fibre sintetiche e fibre inorganiche per sostituire le fibre naturali.e materiali filtranti di eccellente prestazione come la fibra di vetro, la poliammide aromatica e il politetrafluoroetilene (PTFE) sono emersi successivamente.Con l'ampliamento del campo d'applicazione dei filtri per sacchi e i requisiti sempre più severi per gli indicatori di emissione ambientale, lo sviluppo dei filtri solo in termini di materiale e struttura dei tessuti non può più soddisfare le esigenze.È necessario sviluppare una tecnologia di post-trattamento per migliorare le proprietà fisiche e chimiche e la funzione di pulizia dei filtri.Le tecniche di post-trattamento dei materiali filtranti comprendono "trattamento pre-rivestimento", "trattamento per estrusione a caldo", "trattamento di rivestimento superficiale", ecc.Il trattamento di pre-rivestimento consiste nel dissolvere la polvere preparata nel materiale del sacchetto filtrante cucito con un processo speciale, e quindi fissarlo con un adesivo per ottenere una raccolta efficiente della polvere prima dell'uso del sacchetto filtro,superamento dello svantaggio del basso rendimento di rimozione della polvere nella fase iniziale del nuovo materiale filtroDopo la laminazione a caldo e il trattamento superficiale della superficie di filtraggio della polvere del feltro perforato, la superficie è liscia e i pori superficiali si riducono, il che favorisce l'eliminazione della polvere.,miglioramento della velocità di raccolta della polvere e riduzione della resistenza; trattamento del rivestimento superficiale, che prevede il rivestimento della superficie del materiale filtrante con pellicola PTFE mediante incollaggio adesivo o pressatura a caldo.Il materiale filtro a film sottile formato dal trattamento del rivestimento superficiale adotta la tecnologia di separazione a membrana per ottenere una vera filtrazione superficiale. La sua efficienza di filtrazione è elevata, la resistenza è notevolmente ridotta e l'energia è risparmiata.

Negli anni '80, la Cina ha sviluppato con successo la fibra sulfonica di aramide resistente alle alte temperature e il feltro perforato ad ago di aramide,che possono resistere a temperature elevate di 210 °C e sono utilizzati nel trattamento ad alta temperatura dei gas di combustione nelle industrie come l'acciaioLo sviluppo e la produzione di prodotti di feltro perforato in fibre sintetiche che siano antistatici, resistenti al calore, resistenti alla corrosione, resistenti all'olio,e impermeabili hanno in pratica soddisfatto le esigenze di rimozione della polvere.

Una parte considerevole dei filtri per sacchetti domestici utilizza materiali filtrici tradizionali a filtro perforato con ago, che appartengono alla filtrazione profonda, cioèbasandosi sullo strato di particelle di micropolvere intercettato sul materiale filtrante per la separazioneIn generale, vi sono problemi quali l'elevata resistenza alla filtrazione e l'elevata frequenza di retrolavaggio, che rendono la vita utile dei sacchetti filtranti relativamente breve e il funzionamento relativamente difficile.Negli ultimi anni, gas di combustione ad alta temperatura è stato generato in risposta alle condizioni nazionali della Cina e dell'industria metallurgica.I requisiti per i sacchetti filtranti antipolvere hanno portato allo sviluppo di una serie di materiali filtranti perforati ad ago resistenti alle alte temperatureDopo diversi trattamenti chimici di superficie e tecnologie di resistenza alle vibrazioni, le fibre di fibra di carbonio sono costituite da due o più fibre resistenti alle alte temperature mescolate e in strati.hanno le caratteristiche di una facile rimozione della polvere, resistenza all'acqua, resistenza all'olio, antistatici, ecc. Sono ampiamente utilizzati in settori come l'acciaio, la metallurgia non ferrosa, l'industria chimica, il nero di carbonio, i materiali da costruzione e l'energia.

2Metodo di pulizia della polvere

L'effetto di pulizia è un importante indicatore delle prestazioni dei raccoglitori di polvere e i metodi di pulizia sono principalmente suddivisi in tre categorie: vibrazione meccanica, pulizia con flusso d'aria inversoe pulsazione puliziaNegli ultimi anni, sono stati inventati nuovi metodi di pulizia della polvere, come ad esempio l'uso di meccanismi di vibrazione elastici per la pulizia della polvere e l'uso di onde sonore per aiutare a pulire la polvere, e così via.

La pulizia da vibrazioni meccaniche è il processo di utilizzo di un meccanismo di vibrazione meccanico per trascinare un sacchetto filtro per le vibrazioni orizzontali,o utilizzando un dispositivo a ruota eccentrica per far vibrare il telaio del sacchetto filtro o sollevare regolarmente il telaio del sacchetto filtro per la pulizia, o utilizzando un meccanismo specializzato per girare il sacchetto filtro ad un certo angolo per deformare e pulire la polvere.

La pulizia con flusso d'aria inverso è l'uso di un flusso d'aria opposto al flusso d'aria filtrato per deformare il sacchetto del filtro e causare la caduta dello strato di polvere.e respingimento dell'anello di gas con aria compressaIl suo effetto di pulizia è duplice: da un lato, il flusso d'aria di pulizia inverso ha un impatto diretto sul blocco di polvere e, dall'altro, il suo effetto di pulizia è molto più intenso.a causa del cambiamento della direzione del flusso d'aria, il sacchetto filtrante subisce vibrazioni di espansione e contrazione, causando la caduta del blocco di polvere.Pulizia a soffiatura inversa e pulizia a aspirazione inversaQuando si tratta di un grande flusso di polvere e gas, l'aria di aspirazione inversa è spesso utilizzata per la rimozione della polvere.Anello d'aria inverso soffiare pulizia delle ceneri è un anello circolare cavo posizionato sul lato esterno di un interno filtraggio sacchetto filtro cilindricoL'anello circolare può muoversi su e giù ed è collegato al gas ad alta pressione o al ventilatore ad alta pressione attraverso un tubo.L'anello d'aria a soffiatura inversa ha una forte capacità di pulire la polvere ed è adatto per i sacchetti filtro in feltroIl filtro rotativo del sacchetto di retrolavaggio adotta un filtro esterno di ingresso verso il basso e la camera dell'aria pulita è dotata di un tubo cantilever girevole.Il flusso d'aria di retrolavaggio viene inviato dal tubo centrale al cantilever rotativo, e viene soffiato verticalmente verso il basso nel sacchetto filtrante attraverso il foro di spruzzatura, causando il gonfiore del sacchetto filtrante e la scossa della polvere, raggiungendo lo scopo di pulizia.

Il filtro a sacchetto per la pulizia a getto di impulso si basa sul gas compresso per spruzzare un flusso d'aria ad alta velocità (chiamato gas primario) attraverso il piccolo foro del tubo di soffiatura attraverso la valvola di impulso.Il gas primario induce più volte il gas circostante (chiamato gas secondario) nel sacco filtro attraverso l'induttore, formando un'onda di gas che fa espandersi e vibrare rapidamente il materiale filtrante, ottenendo così la pulizia.

Secondo le diverse pressioni di iniezione, può essere diviso in due tipi: impulso ad alta pressione e impulso a bassa pressione.7MPaA causa dell'alta pressione di iniezione, la spruzzatura ad impulso ad alta pressione influisce sulla durata di vita del sacchetto, e ci sono molte apparecchiature di configurazione delle sorgenti di gas, sistemi di spruzzatura complessi,grande investimento unicoL'impulso a bassa pressione è un'aggiunta di una scatola di stoccaggio sulla base di un impulso ad alta pressione, che è un sistema di accumulo di energia a bassa pressione.che produce una fonte di gas a bassa pressione per l'approvvigionamento di gasLa valvola di spruzzo è fissata sul fondo della scatola di accumulo dell'aria.il flusso d'aria a bassa pressione dalla scatola di accumulo dell'aria entra nel sacchetto di stoffaQuesto metodo di pulizia ha le caratteristiche di una forte capacità di pulizia e un buon effetto di pulizia, ed è attualmente ampiamente utilizzato in molte industrie.

3Sistema di controllo della pulizia delle ceneri

Il metodo più antico di rimozione della polvere era controllato dall'uomo, seguito dall'uso di un timer.i sistemi di controllo dell'impulso sono applicati al controllo dell'eliminazione della polvere dei filtri per sacchi, con modalità di controllo a circuito aperto e a circuito chiuso esistenti.la valvola elettromagnetica è controllata direttamente utilizzando il suo segnale di uscita in modalità di controllo a circuito aperto: la pulizia è controllata in base al tempo o alla perdita di pressione del raccoglitore di polveri.o il consumo energetico del ventilatore inverso, prolungando la vita utile della valvola d'impulso e del sacchetto filtro.il sistema di controllo della pulizia delle ceneri adotta un controllo fisso della differenza di pressione del computer o un controllo a circuito chiuso cronometrato, che ha funzioni quali rilevamento, controllo e allarme.

Principali settori applicabili:

Tutte le industrie che generano polveri industriali e gas di scarico, quali fabbriche di PCB, impianti di trattamento dei rifiuti da costruzione, fabbriche di semiconduttori, fabbriche di alimenti, impianti di trasformazione di parti automobilistiche,e così via.